物性數據
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·玻纖增強系列
材料分類 產品名稱 應 用
玻纖增強PA-6系列 PA6+GF15
抗沖強度高的部件,機殼機套,汽缸圈和座 罩,電子配件, 汽車配件, 體育用品, 機械零件等。
PA6+GF20
PA6+GF30
PA6+T18+GF12
PA6+T20+GF20
PA6+T20+GF30
玻纖增強阻燃PA系列 PA6+GF15V0
電子配件, 汽車配件, 機械零件等
PA6+GF20V0
PA6+GF30V0
PA66+GF15V0
PA66+GF20V0
PA66+GF30V0
一、玻纖增強PA系列:
玻纖增強PA系列材料系不同含量玻纖增強PA材料,主要包括玻纖增強PA6以及玻纖增強PA66兩大系列,具有高強度、高剛性、高耐熱以及良好的沖擊性能及成型工藝性。可以用注射、模壓、擠出等方法成型,廣泛應用于汽車、電器等行業。
產品特性
材料名稱
玻纖增強PA
產品牌號
N121G1 / N122G2 / N122G3 / N221G1 / N221G2 / N222G3
材料特性
極高的強度、剛性、耐熱性以及優良的沖擊性能
用   途
汽車、電器等行業
加工方法
注射成型
安 全 性
符合Rohs標準
材料性能
編號 測試項目 單位 測試標準 N121G1 N122G2 N122G3 N221G1 N221G2 N222G3
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.18 1.28 1.36 1.18 1.28 1.36
2 熔指 g/10min DIN53735 16 12 11 16 12 10
3 拉伸強度 N/mm2 DIN53455 100 125 165 105 135 175
4 斷裂伸長率 % DIN53455 4 3.5 3.5 4 3.5 3.5
5 彎曲強度 N/mm2 DIN53452 135 190 235 145 205 255
6 彎曲模量 N/mm2 DIN53452 4800 6000 7500 6200 7300 8100
7 缺口沖擊強度 KJ/m2 DIN53453 5.5 10.0 14 5.0 9.0 12
8 無缺口沖擊強度 KJ/m2 DIN53453 35 80 85 35 75 80
9 球壓痕硬度 N/mm2 DIN53456 190 210 220 215 220 235
10 熱變形溫度(1.82MPa) ISO 75 190 195 205 200 230 240
11 燃燒試驗 mm/min TL 1010 <60 <60 <60 <60 <60 <60
12 耐候穩定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
13 模具收縮率 % 公司內部 0.8~1.0 0.5~0.7 0.3~0.5 0.8~1.0 0.5~0.7 0.3~0.5
注:上表中數據為產品實測性能,真實可靠,采用注射成型樣片得到,僅供參考,不能作為材料標準值。可以根據客戶的要求制作各類產品或在相應的范圍內調整。
推薦注射成型工藝參數
項目
參數
干燥溫度
80~100℃
干燥時間
2~4h
料筒前區溫度
PA66: 250~290℃   PA6: 230~260℃
料筒中區溫度
PA66: 270~290℃   PA6: 250~270℃
料筒后區溫度
PA66: 260-280℃   PA6: 230~260℃
噴嘴溫度
PA66: 260-280℃   PA6: 240~250℃
模溫
30~80℃
背壓
0.3MPa

 

二、45%玻纖增強PA 66:
45%玻纖增強PA66材料系高含量玻纖增強PA66材料,具有極高的強度、剛性、耐熱性以及優良的沖擊性能。可以用注射、模壓、擠出等方法成型,廣泛應用于汽車、電器等行業。
 
產品特性
材料名稱
PA66+GF45
產品牌號
N223G45
材料特性
優良的機械性能、加工性能、表面光澤度、配色性能
用?? 途
汽車、電器等行業
加工方法
注射成型
安 全 性
符合Rohs標準

材料性能
編號 測試項目 單位 測試標準 N223G45
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.52
2 熔指 g/10min DIN53735 8
3 拉伸強度 N/mm2 DIN53455 245
4 斷裂伸長率 % DIN53455 3.5
5 彎曲強度 N/mm2 DIN53452 355
6 彎曲模量 N/mm2 DIN53452 12000
7 缺口沖擊強度 KJ/m2 DIN53453 18
8 無缺口沖擊強度 KJ/m2 DIN53453 90
9 球壓痕硬度 N/mm2 DIN53456 240
10 熱變形溫度(1.82MPa) ISO 75 255
11 燃燒試驗 mm/min TL 1010 <60
12 耐候穩定性1000h grade PV 3902 4-5
13 模具收縮率 % 公司內部 0.3~0.5
注:上表中數據為產品實測性能,真實可靠,采用注射成型樣片得到,僅供參考,不能作為材料標準值。可以根據客戶的要求制作各類產品或在相應的范圍內調整。

 

三、玻纖增強阻燃PA系列:
玻纖增強阻燃PA系列材料系不同含量玻纖增強PA材料,主要包括玻纖增強阻燃PA6以及玻纖增強阻燃PA66兩大系列,具有高強度、高剛性、高耐熱、良好的沖擊性能及成型工藝性。可以用注射、模壓、擠出等方法成型,廣泛應用于汽車、電器等行業。
產品特性
材料名稱
玻纖增強阻燃PA
產品牌號
N121G1V0 / N122G2V0 / N122G3V0 / N221G1V0 / N221G2V0 / N222G3V0
材料特性
高強度、高剛性、高耐熱以及良好的沖擊性能及成型工藝性
用   途
電氣、電子工業中的各種線圈骨架,接插件,借顯著,高低壓開關,繼電器外殼等。
加工方法
注射成型
安 全 性
符合Rohs標準
材料性能
編號 測試項目 單位 測試標準 N121G1V0 N122G2V0 N122G3V0 N221G1V0 N221G2V0 N222G3V0
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.30 1.38 1.47 1.30 1.38 1.47
2 熔指 g/10min DIN53735 12 8 6 12 8 6
3 拉伸強度 N/mm2 DIN53455 85 125 160 100 135 165
4 斷裂伸長率 % DIN53455 3.0 2.5 2.0 3.0 2.5 2.0
5 彎曲強度 N/mm2 DIN53452 150 205 240 165 210 255
6 彎曲模量 N/mm2 DIN53452 6050 7300 8650 6600 7850 9900
7 缺口沖擊強度 KJ/m2 DIN53453 7 12 14 6 10 13
8 無缺口沖擊強度 KJ/m2 DIN53453 30 75 80 25 65 70
9 球壓痕硬度 N/mm2 DIN53456 180 201 230 192 213 254
10 熱變形溫度(1.82MPa) ISO 75 180 197 208 212 245 255
11 燃燒試驗(1.6mm) - UL 94 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
12 耐候穩定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
13 模具收縮率 % 公司內部 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.5 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.5
注:上表中數據為產品實測性能,真實可靠,采用注射成型樣片得到,僅供參考,不能作為材料標準值。可以根據客戶的要求制作各類產品或在相應的范圍內調整。

 

四、玻纖增強填充PA系列:
玻纖增強填充PA系列材料系不同含量玻纖、礦粉增強填充PA材料,主要包括玻纖增強填充PA6以及玻纖增強填充PA66兩大系列,具有高強度、高剛性、高耐熱、良好的尺寸穩定性以及成型工藝性。可以用注射、模壓、擠出等方法成型,廣泛應用于汽車、電器等行業。
產品特性
材料名稱
玻纖增強填充PA
產品牌號
N121G1T20 / N122G2T20 / N122G3 T20/ N221G1T20 / N221G2T20 / N222G3T20
材料特性
高強度、高剛性、高耐熱、良好的尺寸穩定性以及成型工藝性
用   途
汽車發動機罩殼、保險杠支架、電器外殼、接線柱端子等。
加工方法
注射成型
安 全 性
符合Rohs標準
材料性能
編號 測試項目 單位 測試標準 N121G1T20 N122G2T20 N122G3T20 N221G1T20 N221G2T20 N222G3T20
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.38 1.46 1.53 1.38 1.46 1.53
2 熔指 g/10min DIN53735 12 10 8 12 10 8
3 拉伸強度 N/mm2 DIN53455 115 140 170 120 148 180
4 斷裂伸長率 % DIN53455 3.0 2.0 1.5 3.0 2.0 1.2
5 彎曲強度 N/mm2 DIN53452 165 205 240 175 215 250
6 彎曲模量 N/mm2 DIN53452 7150 9150 10150 7200 9450 11100
7 缺口沖擊強度 KJ/m2 DIN53453 8 12 14 7 10 13
8 無缺口沖擊強度 KJ/m2 DIN53453 35 80 85 30 70 85
9 球壓痕硬度 N/mm2 DIN53456 250 290 310 262 287 315
10 熱變形溫度(1.82MPa) ISO 75 190 195 205 200 230 240
11 燃燒試驗 mm/min TL 1010 <60 <60 <60 <60 <60 <60
12 耐候穩定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
13 模具收縮率 % 公司內部 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.4 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.4
注:上表中數據為產品實測性能,真實可靠,采用注射成型樣片得到,僅供參考,不能作為材料標準值。可以根據客戶的要求制作各類產品或在相應的范圍內調整。
推薦注射成型工藝參數
項目
參數
干燥溫度
80~100℃
干燥時間
2~4h
料筒前區溫度
PA66: 250~290℃    PA6: 230~260℃
料筒中區溫度
PA66: 270~290℃    PA6: 250~270℃
料筒后區溫度
PA66: 260-280℃    PA6: 230~260℃
噴嘴溫度
PA66: 260-280℃    PA6: 240~250℃
模溫
30~80℃
背壓
0.3MPa

 

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